溫度與濕度的掌控
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纸张温度与湿度的结合是一种微妙的平衡,如果能够准确地把握好这一点,就能生产出粘合良好的平整纸板。
将纸张制成瓦楞纸板的过程需要控制好热度和湿度。让我们看一看热度和湿度对纸张的影响。单面机上,瓦楞纸需要加热以后才能使纤维软化,提高可塑性,才能形成瓦楞而不至于脆裂。用蒸汽喷头增加水分往往有助于这个过程的反映。箱板纸也需要通过加热来促进淀粉黏合剂糊化而使其牢固结合。
纸张中的水分能提高纸张转移和保留热量的能力。纤维素(纸张的主要成分)就像空气,是一种绝缘体——只有纸张中的水分才能吸收热量。要证明这一点,我们可以用二条棉毛巾,一条干的,一条湿的,让其在350℉的烤箱中放置10分钟,干毛巾可以直接用手拿起来,而湿毛巾就会烫手。这同纸张是一样的道理,因为棉也是纤维素。
当纸张的湿度降低时,纸张就会收缩。如果湿度提高了,它就会松弛并再次扩展,但是不能准确恢复到原先的状态。每到一个周期,它就会收缩得更多一点,就像一条新的牛仔裤用一次干燥器就会收缩一次。
对纸张加热会影响纸张内包含的水分,也会影响纸张对黏合剂的接受度。当纸张初次加热时,它的小孔会打开,纤维膨胀,从而更容易接受黏合剂。随着温度升高,纸张中的水分就会活跃起来。当纸张的温度超过水的沸点(212℉或100℃)时,它的水分就会迅速蒸发。加热过度的纸张失去了水分就无法接受黏合剂的穿透,就会造成粘合不良。因此,控制好纸张的温度以避免纸张过度失水是非常重要的。
加热过度的纸张失去了水分就无法接受黏合剂的穿透,就会造成粘合不良。
热度的运用需要把握好两个因素的平衡:要达到足够的温度以形成粘合,又不能失去过多的水分。湿度管理,通常的经验就是粘合完毕的纸板在离开瓦楞纸板生产线时的含水率与进入瓦楞纸板生产线时的含水率大体相当(假定纸张运行的回收率在6%~8%左右)。
采用预热机管理纸张温度是一个动态过程。随着速度的提升,纸张在预热机中停留的时间缩短,减少了热的传递,这就需要更大的包角来增加热的输送。
张力也在热传递中起一定作用。纸张必需紧贴预热机表面,驱走纸张下面的空气,使纸张有效加热。空气作为一种绝缘体会阻碍热量的传递。