纸張温度与濕度的结合是一種微妙的平衡，如果能夠准确地把握好這一點，就能生產出粘合良好的平整纸板。

将纸張制成瓦楞纸板的過程需要控制好熱度和濕度。让我們看一看熱度和濕度對纸張的影響。單面機上，瓦楞纸需要加熱以後才能使纤维软化，提高可塑性，才能形成瓦楞而不至于脆裂。用蒸汽喷頭增加水分往往有助于這個過程的反映。箱板纸也需要通過加熱來促進淀粉黏合剂糊化而使其牢固结合。

纸張中的水分能提高纸張转移和保留熱量的能力。纤维素（纸張的主要成分）就像空气，是一種绝缘体——只有纸張中的水分才能吸收熱量。要證明這一點，我們可以用二条棉毛巾，一条乾的，一条濕的，让其在350℉的烤箱中放置10分钟，乾毛巾可以直接用手拿起來，而濕毛巾就會烫手。這同纸張是一样的道理，因為棉也是纤维素。

当纸張的濕度降低時，纸張就會收缩。如果濕度提高了，它就會松弛并再次扩展，但是不能准确恢復到原先的狀態。每到一個週期，它就會收缩得更多一點，就像一条新的牛仔裤用一次乾燥器就會收缩一次。

對纸張加熱會影響纸張内包含的水分，也會影響纸張對黏合剂的接受度。当纸張初次加熱時，它的小孔會打開，纤维膨胀，從而更容易接受黏合剂。随着温度升高，纸張中的水分就會活跃起來。当纸張的温度超過水的沸點(212℉或100℃)時，它的水分就會迅速蒸發。加熱過度的纸張失去了水分就無法接受黏合剂的穿透，就會造成粘合不良。因此，控制好纸張的温度以避免纸張過度失水是非常重要的。

加熱過度的纸張失去了水分就無法接受黏合剂的穿透，就會造成粘合不良。

熱度的運用需要把握好两個因素的平衡：要達到足够的温度以形成粘合，又不能失去過多的水分。濕度管理，通常的经验就是粘合完毕的纸板在離開瓦楞纸板生產線時的含水率与進入瓦楞纸板生產線時的含水率大体相当（假定纸張運行的回收率在6%～8%左右）。

采用预熱機管理纸張温度是一個動態過程。随着速度的提升，纸張在预熱機中停留的時間缩短，減少了熱的传遞，這就需要更大的包角來增加熱的輸送。

張力也在熱传遞中起一定作用。纸張必需紧贴预熱機表面，驱走纸張下面的空气，使纸張有效加熱。空气作為一種绝缘体會阻碍熱量的传遞。